含鎳電鍍廢水處理

　　電鍍過程中產(chǎn)生的廢水成分非常復(fù)雜，其中重金屬廢水是電鍍工業(yè)中一種潛在危害極大的廢水。鎳是一種致癌的重金屬，也是一種更昂貴的金屬資源(是銅價格的2-4倍)。鍍鎳以其優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性和可焊性在電鍍生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。其加工量僅次于鍍鋅，居整個電鍍行業(yè)第二位。鍍鎳過程中產(chǎn)生大量的含鎳廢水。如果對含鎳廢水不進行處理，不僅會危害環(huán)境和人體健康，還會造成貴金屬資源的浪費。

　　含鎳電鍍廢水的產(chǎn)生及危害

　　含鎳電鍍廢水主要來自于鍍鎳生產(chǎn)過程中鍍槽廢液和鍍件漂洗水，廢鍍液量少但其中鎳離子濃度含量非常高，鍍件漂洗水是電鍍廢水的主要來源，占車間廢水排放量的80%以上。鍍件漂洗水水量大，但其中鎳離子濃度與廢鍍液相比要小很多。根據(jù)《電鍍污染物排放標準》(GB 21900—2008)，允許排入水體的電鍍廢水中總鎳質(zhì)量濃度為0.5 mg/L。

　　含鎳電鍍廢水的處理

　　電鍍廢水處理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、還原法、鋇鹽法、鐵氧體法等化學(xué)方法?；瘜W(xué)法設(shè)備簡單，投資少，應(yīng)用較廣，但常留下污泥需要進一步處理，加大企業(yè)成本的同時延長處理工期。

　　膜分離是一種很有前途的處理廢水的技術(shù)，其分離過程中具有無任何化學(xué)反應(yīng)，無需加熱，無相轉(zhuǎn)變，無二次污染等特點。對于電鍍廢水的處理，納濾在低壓下截留率大于99%，反滲透基本受操作壓力的影響較小，截留率穩(wěn)定且也大于99%，這兩種方法均適合應(yīng)用于電鍍廢水的處理中，處理后重金屬廢液濃縮，廢水均可達到回用水的標準，實現(xiàn)電鍍行業(yè)廢水資源的回收利用和經(jīng)濟循環(huán)的主流方向。

　　采用反滲透膜處理含鎳電鍍廢水，隨著操作壓力的不斷升高，膜分離過程的動力差不斷變大，膜通量也隨之變大，廢水處理能力也增大。

　　近年來，既能提高重金屬廢水處理的效率又能簡化處理流程，降低電鍍企業(yè)廢水處理成本將是處理含鎳電鍍廢水研究的一個重要方向。高反滲透膜具有處理成本低、效果穩(wěn)定，且一次性處理就能達到排放標準等優(yōu)點，大大降低了廢水處理成本，同時易于實現(xiàn)鎳資源化，具有相當?shù)耐茝V應(yīng)用前景。